異形拉伸模具的處理方法主要包括以下幾個方面：

1. 設計優化：在模具設計階段，需要根據產品的形狀和尺寸特點，合理設計模具結構，確保模具在拉伸過程中能夠承受較大的拉力，避免模具變形或破裂。同時，還需要考慮模具的冷卻系統，以保證模具在使用過程中能夠有效散熱，避免溫度過高導致模具變形。

2. 材料選擇：選擇高強度、高硬度的材料制作模具，以提高模具的抗拉性能和耐磨性能。常用的模具材料有工具鋼、合金鋼等，可以根據具體需求選擇合適的材料。

3. 熱處理：對模具進行適當的熱處理，以提高模具的硬度和強度。常用的熱處理方法有淬火、回火等，可以根據模具的具體要求選擇合適的熱處理工藝。

4. 表面處理：對模具的表面進行處理，以提高模具的耐磨性和抗腐蝕性。常用的表面處理方法有鍍鉻、氮化等，可以根據具體要求選擇合適的表面處理工藝。

5. 維護保養：定期對模具進行維護保養，及時清理模具表面的污垢和殘留物，保持模具的清潔和光滑。同時，還需要定期檢查模具的磨損情況，及時修復或更換磨損嚴重的部件，以延長模具的使用壽命。

總之，異形拉伸模具的處理方法需要從設計、材料選擇、熱處理、表面處理和維護保養等方面綜合考慮，以確保模具在使用過程中能夠保持良好的性能和壽命。