翻料是指在沖壓過程中，材料不按照預(yù)定方向移動，而是發(fā)生了偏移或旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。翻料的原因可能是模具設(shè)計不合理、材料彈性不足、壓力不均等。

處理方法：首先需要檢查模具設(shè)計是否合理，是否存在邊角過于銳利或者過于平直的情況。其次，需要檢查材料的彈性是否足夠，如果材料彈性不足，可以采用加熱或者預(yù)彎的方式來解決。最后，需要檢查壓力是否均勻，如果存在壓力不均的情況，需要調(diào)整沖壓機(jī)的參數(shù)或者更換模具。

2. 曲解問題

曲解是指沖壓件在沖壓過程中發(fā)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合要求。曲解的原因可能是材料的強(qiáng)度不夠、模具設(shè)計不合理、沖壓機(jī)參數(shù)不正確等。

處理方法：首先需要檢查材料的強(qiáng)度是否足夠，如果不夠可以更換材料或者采用其他的加工方式。其次，需要檢查模具設(shè)計是否合理，是否存在過于銳利或者過于平直的邊角。最后，需要檢查沖壓機(jī)的參數(shù)是否正確，如果不正確需要進(jìn)行調(diào)整。

總之，在精密沖壓件的生產(chǎn)過程中，翻料、曲解等問題是不可避免的，但只要我們找到問題的原因，采取相應(yīng)的處理方法，就能夠避免這些問題的發(fā)生，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。