沖裁模是沖壓件加工中非常重要的工具，它的裝配要點直接影響到沖裁件的質量和生產效率。下面介紹一下沖裁模裝配的要點：

1. 清潔工作 在裝配沖裁模之前，必須先清潔模具表面和零件表面，以確保沒有雜物和污垢影響裝配質量。同時，還要檢查模具和零件表面是否有劃痕、凹陷等缺陷。

2. 安裝導套和導柱 導套和導柱是保證模具穩定的關鍵部件，必須正確安裝。導套應與模具內壁貼合緊密，導柱應垂直于模具底部，并通過緊固螺栓固定在機床上。

3. 安裝凸模和凹模 凸模和凹模是沖裁件的兩個關鍵部件，必須正確安裝。凸模應與導套配合使用，凹模應與導柱配合使用。在安裝時應注意凸模和凹模的方向和位置是否正確。

4. 調整間隙 在裝配完成后，需要對凸模和凹模之間的間隙進行調整。間隙的大小應根據材料厚度和模具設計要求來確定。調整時可以使用調節螺釘或調節墊片等工具。

5. 測試沖裁件質量 最后，需要對裝配好的沖裁模進行測試，檢查沖裁件的質量是否符合要求。如果出現問題，需要及時調整和修復。

總之，沖裁模裝配的要點包括清潔工作、導套和導柱的正確安裝、凸模和凹模的正確安裝和間隙的調整。只有按照正確的步驟進行裝配，才能保證沖裁件的質量和生產效率。